1. Mesin pelapis perekat leleh panas: Aplikasikan perekat cair kental tartamtu, sing dilapisi ing substrat, biasane ngemot bagean laminasi, mesin sing bisa nglaminasi substrat liyane lan substrat sing dilem. (Iki minangka jinis polimer sing ora butuh pelarut, ora ngemot banyu, lan 100% padhet lan bisa lebur. Padhet ing suhu kamar. Dadi bisa mili lan duwe tingkat pemanasan lan leleh tartamtu.)
2. Kauntungan proses: ora butuh peralatan pangatusan, konsumsi energi sithik: ora ana pelarut (perekat leleh panas 100% isine padatan), ora ana polusi, lan operator ora bakal kena formaldehida sing akeh amarga ngresiki lem sing isih ana. Dibandhingake karo perekat berbasis pelarut lan larut banyu tradisional, perekat iki nduweni kaluwihan sing apik, kanthi efektif ngatasi kekurangan sing ana ing proses tradisional, lan minangka alat produksi sing ideal kanggo nganyarke industri pelapisan lan komposit.
3. Pangeringan lem adhedhasar pelarut lan banyu mbutuhake oven (utawa oven sing wis ana bisa uga kudu direnovasi), lan njupuk luwih akeh papan pabrik, nalika nambah konsumsi energi pabrik; bakal ngasilake luwih akeh banyu limbah lan lendhut; syarat produksi lan operasi luwih ketat; kekurangan lem pelarut jelas, yaiku, ramah lingkungan banget (umume pelarut mbebayani). Lem adhedhasar pelarut duwe polusi lingkungan sing serius. Kanthi peningkatan kesadaran lingkungan masyarakat lan penetapan lan perbaikan undang-undang sing gegandhengan, aplikasi lem adhedhasar pelarut saya mudhun kanthi tingkat tartamtu saben taun. Lem adhedhasar banyu duwe kekurangan kayata tahan banyu sing kurang, sifat listrik sing kurang, wektu pangatusan sing suwe, lan konsumsi energi sing dhuwur. Aplikasine uga saya mudhun kanthi tingkat tartamtu saben taun. Lem leleh panas duwe kaluwihan kinerja sing stabil, panggunaan bahan mentah sing dhuwur, kecepatan produksi sing cepet, asil sing dhuwur, jejak peralatan cilik lan investasi cilik, lan liya-liyane, lan cenderung ngganti lem adhedhasar pelarut kanthi bertahap.
4. Fitur perekat leleh panas:
Komponen utama saka perekat leleh panas, yaiku resin dhasar, dikopolimerisasi karo etilen lan vinil asetat ing tekanan dhuwur, banjur dicampur karo tackifier, regulator viskositas, antioksidan, lan liya-liyane kanggo nggawe perekat leleh panas.
1) Biasane awujud padatan ing suhu ruangan. Nalika dipanasake nganti tekan titik tartamtu, bakal leleh dadi cairan. Sawise adhem ing ngisor titik leleh, bakal cepet dadi padatan.
2) Wis cepet mari, polusi kurang, adhesi kuwat, lan lapisan perekat duwe tingkat keluwesan, kekerasan lan ketangguhan tartamtu.
3) Lapisan perekat diterapake ing adherend sawise adhem lan padhet, lan uga bisa dipanasake lan dilelehke.
4) Dadi awak perekat banjur nempel ing bahan sing nempel, kanthi tingkat perekat maneh tartamtu.
5) Nalika nggunakake, cukup panasake lan lelehna lem leleh panas menyang kahanan cair sing dibutuhake banjur pasang ing obyek sing arep ditempelake.
6) Sawisé dipencet lan diiket, ikatan lan pangeringan bisa dirampungaké sajrone sawetara detik, lan tingkat pengerasan, pendinginan, lan pangeringan bisa digayuh sajrone sawetara menit.
7) Amarga produke dhewe kuwat, mula trep kanggo dikemas, diangkut, lan disimpen.
8) Bebas pelarut, bebas polusi, jinis ora beracun.
9) Lan kaluwihan saka proses produksi sing prasaja, nilai tambah sing dhuwur, viskositas lan kekuatan sing dhuwur, lan kecepatan sing cepet banget populer.
10) Perekat leleh panas nduweni kinerja sing stabil, tingkat pemanfaatan bahan mentah sing dhuwur, kecepatan produksi sing cepet lan asil sing dhuwur.
11) Kauntungan saka area peralatan cilik lan investasi cilik.
Wektu kiriman: 19-Okt-2022